Mantenimiento del rodamiento

Los cojinetes siempre deben almacenarse, montar, lubricarse adecuadamente cuando se requiera, monitorear, desmontar, desmontar y finalmente inspeccionar para descubrir causas raíz de cualquier daño. Estos pasos tienen un gran impacto en su rendimiento. Las formas adecuadas de mantenimiento y manejo alargarán la vida útil, el tiempo de inactividad minimizado y una mayor productividad, lo que finalmente conduce a ahorros de costos y un menor costo de propiedad para su negocio. Se pueden hacer referencia a las formas enumeradas para el mantenimiento del rodamiento.

1. Conocer el fracaso de Bearing

Una parte importante de comprender cómo evitar problemas es saber por qué ocurre. Los rodamientos pueden fallar por muchas razones y enumeramos algunos típicos de la siguiente manera para referencia:

Una instalación incorrecta, que puede resultar de asientos inadecuados del rodamiento en relación con el eje o la carcasa, o no seguir las pautas de montaje.

Desalineación del rodamiento o eje, lo que puede causar vibraciones y fricciones dañinas.

Sellos inadecuados o dañados, que causarán contaminación, como contaminación sólida, contaminación líquida, etc.  

Los lubricantes sucios, inapropiados o insuficientes causarán espaldas en la superficie de la pista y la costilla del cono de la cara posterior.

La vibración que pasa de otras partes del equipo al rodamiento, lo que dará como resultado una fractura corrugada a lo largo de la circunferencia total de la vía de pista.

La carga excesiva causará espalor en la costilla 

2. Entensas para el almacenamiento de rodamientos

Los rodamientos son lo suficientemente delicados como para dañarse rápidamente. Como tal, es muy importante que se almacenen horizontalmente en un ambiente limpio y seco con su empaque intacto. La limpieza es crítica. Todos los rodamientos deben mantenerse limpios porque la contaminación y la corrosión acortarán la vida de cualquier rodamiento, incluso una pequeña mota de tierra puede causar falla prematura. Lo más importante para recordar es nunca eliminar los rodamientos de su empaque hasta que esté listo para su uso.

3. Inspeccione la carcasa y el eje del rodamiento

Cada vez que se usa un rodamiento para el montaje, es crucial que la carcasa y el eje se inspeccionen para cualquier tipo de condición o daño físico. Siempre use un paño suave para limpiar las superficies y asegúrese de que se retiren las muescas y las rebabas.

4. Monte los rodamientos correctamente

El método utilizado para montar los rodamientos depende del tipo de rodamiento. Por ejemplo, los rodamientos con orificios cilíndricos generalmente se montan a través de un método de ajuste de prensa. Los cojinetes con orificios cónicos se pueden montar directamente en ejes cónicos o cilíndricos con el uso de mangas cónicas. Sin embargo, la presión debe aplicarse solo con un ajuste de prensa porque sin ella las pistas de rodadura pueden dañarse.

5. Evite precalentar o sobrecalentar

El calentamiento máximo permitido en los rodamientos depende del tratamiento térmico del material. Si se calientan por encima del límite permitido, pueden deformar o suavizar permanentemente el acero del rodamiento, reducir la capacidad de carga de carga y dar como resultado una falla. Siempre caliente los rodamientos con calentadores de inducción y nunca con una llama abierta.

6. Evite la corrosión

Es crucial que no exponga los rodamientos a la presencia de agua durante mucho tiempo, ya que conducirá al óxido y la corrosión. También causará la falla prematura de los rodamientos, lo que puede afectar el rendimiento y la productividad de la máquina. Como resultado, aumentará sus costos operativos. Además, asegúrese de usar guantes al manejar los rodamientos. La transpiración también puede provocar óxido y corrosión.

7. Lubricación adecuada

Elija el tipo correcto de grasa para entregar la viscosidad del aceite base necesaria en la cantidad adecuada de la temperatura de funcionamiento prevaleciente. La mitad de todas las fallas de rodamiento atribuidas a una lubricación deficiente son causadas por la selección de un tipo de grasa inadecuada para las condiciones de funcionamiento o a la mezcla de grasas incompatibles con diferentes propiedades 

Esté atento a cómo se desempeña el lubricante con el tiempo. El lubricante en una disposición de rodamiento gradualmente perderá sus propiedades lubricantes debido al trabajo mecánico, el envejecimiento o la acumulación de contaminación.

Reponer o renovar la grasa a intervalos regulares para ayudar a maximizar la vida útil del rodamiento