Развитие внутренней подшипниковой промышленности

Специализированное производство продуктов для подшипников определяет разработку специальных производственных линий с ЧПУ в соответствии с характеристиками продуктов. Высокая точность, низкий уровень шума, большая партия и низкая стоимость являются ключом к производству электродвигателей. В настоящее время существует около 300 полностью автоматических производственных линий шлифования для производства фланцевые подшипники с фланцом в Китае. Технология численного управления значительно улучшила уровень производства двигателей с низким шумом; Автоматическая линия измельчения в настоящее время переходит от автоматической производственной линии миниатюрного и небольших подшипников к производству средних и крупных подшипников. Автоматическое расширение линии. В результате требования к технологии численного контроля становятся все более и более разнообразными, и сложность также увеличивается. Активная технология измерения, технология обнаружения вне машины, технология автоматической компенсации ошибок, автоматический мониторинг качества производства, числовое управление своевременной передачей, технология анализа качества и другие методы управления процессами в автоматической производственной линии.

Автоматическая линия сборки подшипников (включая автоматическое обнаружение и автоматическую упаковку готовых продуктов) всегда была проблемой, которая преследует технологический прогресс. В известных иностранных подшипниках эта технология успешно применялась в течение многих лет. И внутренний полагается на импорт из -за рубежа, и эффект использования все еще является неудовлетворительным. Таким образом, исследования и разработка автоматической производственной линии для подшипника сборки и органической связи с автоматической производственной линией для измельчения подшипников имеют большое значение для повышения эффективности производства и качества продукта подшипников, снижения количества затрат подшипников в потоке процесса, снижения влияния ручного вмешательства и снижения затрат. с. Поскольку существует множество разновидностей подшипников, различных сортов и автоматических сборочных линий, обладают своими характеристиками, отрасль подшипника выдвинула требования для разнообразия численного управляющего оборудования для подшипника сборки.

В производстве подшипников все еще преобладают автономные машины в Китае. Известный иностранец несущие компании Производите непрерывно с помощью автоматических шлифовальных линий. В настоящее время небольшое количество внутренних предприятий ввели производственное оборудование из японских компаний, но из -за высоких цен и высоких затрат на амортизацию оборудования их нельзя повысить в Китае. Поскольку общие требования к подшипникам составляют 1-2 мкм, требования к роликам 0 класса находятся в пределах 1 мкм, а требования к качеству поверхности являются относительно строгими. Индустрия подшипников срочно надеется, что индустрия оборудования с ЧПУ может обеспечить стабильные, надежные, высококачественные ролики, автоматические производственные линии шлифований и автоматическую очистку и анти-розковую упаковку, а также реализуют автоматическое обнаружение и автоматическую обратную связь по автоматической линии, чтобы компенсировать ошибки обработки. Следовательно, технология численного управления есть здесь чем заняться. Поскольку типы роликов делятся на четыре категории: цилиндрические ролики, конические ролики, калипы и иголки и сферические ролики, индустрия ЧПУ должна разрабатывать автоматические производственные линии для различных роликов в соответствии с различными характеристиками и размерами роликов подшипника.

В процессе изготовления подшипника стальная плита штамповка штампов для подшипников и экструзионных умирает для пластиковых клеток, штамповка для различных элементов проката, высокие умирания для штамповки наружных колец для иглы Цилиндрический ролик , холодные умирают от кольца для подшипения и ковки, а также обработки и производство подшипника Сборные формы и т. Д. Требуется высокоэффективность и высокопрофессиональное оборудование плесени. Поскольку внутреннее оборудование с ЧПУ не может соответствовать его функции и точности, в импортируется часть высокопрофессионального оборудования для ЧПУ для подшипников, а некоторые из них решаются с помощью самодельного оборудования или модифицированного оборудования. Существует огромный спрос на внутреннее оборудование, но нынешняя доля низкая. а

Стальные шарики подшипника являются наиболее широко используемыми катящимися элементами в несущая отрасль . Пост-обработка производства стальных шаров представляет собой автоматическую очистку стальных шариков, автоматическая проверка внешнего вида (автоматически отвергая неквалифицированные продукты), автоматическое анти-рост, подсчет и упаковка, которые также выполнены на автоматических производственных линиях за рубежом. Внутренняя индустрия подшипника инвестировала много энергии. После более чем десяти лет тяжелой работы он добился некоторого прогресса, но все еще существует большой разрыв по сравнению с продвинутым уровнем. Поскольку некоторые точные требования к стальным шарикам достигли уровня NM, требования к качеству поверхности более строгие, чем требования к роликам подшипника, а размер партии велик, что требует высокой эффективности, высокой точности, высокой надежности и высокой чистоты оборудования. Следовательно, в этой области, индустрия подшипников имеет большой спрос, и индустрия оборудования с ЧПУ может многое сделать.

Благодаря непрерывному продвижению и углублению трансформации традиционных моделей производства подшипников с высокотехнологичными и передовыми применимыми технологиями, цифровые технологии стали направлением разработки оптовой промышленности подшипников, а оборудование для подшипников с использованием цифровых технологий стало первым выбором для компаний, которые ухаживают за тем, чтобы улучшить свое оборудование. В то же время, высокая высокая, высокоэффективная, специальная автоматическая производственная линия имеет хорошую перспективу разработки.